水解液中和脫色以后，需經蒸發濃縮，然后送至離子交換工序。從表面上看，蒸發只是為了除去水分，以提髙中和脫色液的濃度，但實際上，蒸發過程也起著凈化半成品的作用。隨著蒸發過程，揮發性有機酸被蒸出，因為中和過程只除去了無機酸，醋酸等揮發酸仍殘存在溶液中。中和過程產生的溶解性硫酸鈣，隨著蒸發濃縮程度的提髙，相應地析出，不過這些析出的硫酸鈣，不完全懸浮在糖漿中，而是部分沉積在加熱管的表面，成為蒸發器產生結垢的原因。石磨面粉機械進行蒸發過程也伴隨著產生一些副作用，主要是糖類在蒸發過程中受熱，進一步和非糖有機雜質反應，致使糖漿產生新的色澤。所以蒸發工藝的確定，不僅決定于濃度，更重要的是糖漿的質量和純度。

 石磨面粉機械中常用的蒸發器有中央循環管蒸發器、升膜或降膜蒸發器、刮板薄膜蒸發器。根據實踐，中和脫色液的蒸發以升膜或降膜蒸發效果較好。升降膜蒸發采用較長的列管，以便取得較薄的液膜、較快的線速和更好的傳熱效果。但往往由于中和脫色液中殘留的可溶性硫酸鈣的干擾并在加熱管表面沉積，使薄膜蒸發失效，所以有時也采用外循環短管升膜蒸發，以便于經常清洗結垢的列管。如果水解液采用離子交換脫酸，那么這種中和脫色液比較適合采用降膜蒸發。至于刮板薄膜蒸發，則適用于髙濃度高黏度溶液的蒸發，例如木糖醇膏的蒸發。

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